吉博力数字化生产引领卫浴行业品质与效率的“双提升”!

激烈的市场角逐讲究“唯快不破”,而高质量的产品却不能一蹴而就,如何做到品质与效率两手抓?

为山九仞,非一日之功。吉博力在长达140余年的发展历程中,将设计精妙、做工精良的产品渗透到消费者的日常生活,这才有了:隐蔽式水箱可承重400公斤;给排水系统50年无渗漏之忧。在这些数字背后,皆是吉博力严格的品控标准检测。

与此同时,吉博力更是打破了传统卫浴行业生产“高能耗、高污染”的魔咒。通过先进的数字化生产技术减少工厂的碳排放量,推动传统的卫浴行业向智能化生产转型,实现生产品质与效率的“双提升”。

2022年,在吉博力芬兰工厂内,最新一代压力铸造机实现了自动化和连续化生产,仅20分钟就能生产一个马桶,而且在确保品质的前提下,大幅度提高整体生产效率。

为了保证产品质量,吉博力采用了QualiVision系统。自2008年起,该系统在吉博力瑞士工厂投入使用。QualiVision系统经过多年的“训练”和优化,能够“发现常人几乎无法察觉的缺陷”。一旦产品的质量超出系统设定的阈值,系统就会发出警报,大大减少了产品瑕疵率。

除了生产过程中对品质的控制,吉博力还在产品出厂前进行了严格的检查,确保产品符合高质量标准。

例如,吉博力马桶水箱支架经过特殊双层防锈防腐蚀处理、固定件和伸缩件则经过镀锌防锈加工,在出厂前,还会经过高强度检测,比如极端条件下是否变形?确保支架挂上壁挂式座便器,承重至少400公斤,保证稳固安全。

此外,吉博力出于对品质的自信,更是提出了“万一漏水、我们全赔”的安心无忧承诺。只有过硬的产品品质,才能免除消费者的担忧。

科技是推动世界变革的重要动力,吉博力积极应用先进科技推动卫浴行业的“智造”水平。

如先进的全息影像技术,全息影像技术可以远程传输三维全息影像,使技术专家能够准确地观察和分析产品的情况。无需亲自到达现场,便可以通过全息影像进行虚拟操作和指导,从而进行维修和故障排除。这种方式不仅节省了时间和成本,还提高了响应速度,让维修变得更加高效和便捷。

除此之外,吉博力在全球各个工厂均引进了机器人自动设备,这些高效的机器人已成功应用于各个生产环节。就连对精细度要求极高的焊接工作都可以胜任。以吉博力德国工厂为例,杜菲斯Duofix安装系统的两个最受欢迎的框架的焊接工作就是由机器人完成的。

吉博力通过数字化生产给消费者带来更高质量、智能化的产品和服务,推动卫浴行业的智能制造转型升级。并且,在探索卫浴产品和卫浴空间的优化上不断前进,通过技术与创新实现品质和效率的“双提升”。

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